тами. Заполненная глиной колонковая труба спускается на забой. При
помощи насоса в колонковую трубу закачивается глинистый раствор,
под давлением которого глинистый материал выдавливается на забой.
Количество спускаемой глины берется из расчета плотного заполнения
ствола скважины на высоту 4—6 м. После этого спускают обсадную ко-
лонну (рис. ХГУ-1). В башмак вставляют деревянную пробку 2, имеющую
в центре точеную пробку 8 с буртиком. В трубы заливают нефть. Коли-
чество нефти для заполнения затрубного пространства рассчитывается
по формуле
У:%(т_аг)н.і‚з, 
(Х1У-1)
где И — объем нефти, дм;
0 — диаметр скважины, дм;
@ — наружный диаметр труб, дм;
Н — высота подъема нефти в затрубном пространстве, дм;
1,3 — коэффициент поглощения нефти в породу.
После залива нефти в трубы спускают деревянную продавочную
пробку 4 с манжетами. Через головку 8 при помощи насоса производится
прокачка в колонну труб глинистого раствора 9, под давлением которого
нефть через центральное отверстие в нижней пробке вытесняется в затруб-
ное пространство 
рис. ХТУ-1, 6).
Выдавив из колонны всю нефть, верхняя пробка доходит до башмака
и перекрывает центральное выходное отверстие, в результате чего на на-
сосе происходит резкое повышение давления. После этого обсадная ко-
лонна опускается к забою и вдавливается в глину 6, при этом глинистая
масса выдавливается в затрубное пространство и поднимается значительно
выше башмака обсадной колонны.
На устье скважины устраивается из пенькового каната сальник
с заливкой цементом на высоту 10—15 см. После затвердения цемента при-
ступают к дальнейшему углублению скважины.
$ 3. Цементирование скважин
ТТампонаж скважин при помощи цементного раствора применяется
в более ответственных случаях и в основном служит для обеспечения дли-
тельной изоляции испытуемого пласта от верхних или нижних вод; укре-
пления неустойчивых пород путем плотного сцепления цементного раствора
со стенками скважины и с трубами обсадной колонны; предохранения
колонны обсадных труб от смятия внешним давлением и от коррозии.
Для цементирования гидрогеологических скважин применяют «там-
понажный» наиболее высококачественный портландцемент. Консистенция
цементного раствора 40—60% воды (по весу). Сроки схватывания 50%-
ного раствора, затворенного на пресной воде, согласно техническим
условиям, следующие: начало схватывания не ранее З ч после затворения
раствора; конец схватывания — не позднее 3 ч после начала схватывания.
С целью ускорения схватывания цементного раствора применяют
различные ускорители (СаС1,; МаС1; Noа,СО, и др.), добавляемые в коли-
честве 2—3% по весу сухого цемента. Высокая температура также является
активным ускорителем схватывания цемента.
Поэтому в глубоких скважинах, где у забоя бывает высокая темпера-
тура, 
применяют 
специальные 
медленно 
схватывающиеся 
цементы,.
Кроме того, к цементному раствору прибавляют замедлители схватывания
{известковое молоко, буру, глинистый раствор).
ЗИ