Глава 10. 
КОНСТРУКЦИИ ЗАКРЫТОГО
ДРЕНАЖА
КОНСТРУКЦИЯ закрытого дренажа зависит от того, какую технологию й
материалы предполагается применить при его строительстве. Укладку закры-
того дренажа выполняют траншейным, узкотраншейным или бестраншейным
способом. При этом используют следующие материалы: дренажные трубы,
защитно-фильтрующие материалы 
(рулонные 
и 
объемные), соединительные
детали 
(тройники, заглушки, муфты, 
переходники 
и т. д.), стеллажи для
укладки дрен 
и коллекторов в неустойчивых 
(слабых) 
грунтах.
10.1. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ
СТРОИТЕЛЬСТВА
ЗАКРЫТОГО ДРЕНАЖА
Траншейный способ строительства закрытого дренажа 
— наиболее 
рас-
пространенный. Это объясняется существующим парком экскаваторов-дрено-
укладчиков. При траншейном способе ширина траншеий такова, что позволяет
спуститься в нее рабочему для выполнения стыковки труб, контроля качест-
Желобчатые трубы изготовляют из круглого лесоматериала диаметром
многоковшовым — экскаватором-дреноукладчиком ' 
типа 
ЭТЦ-202А — ширина
траншеи составляет 50 см, 
при использовании одноковшовых экскаваторов
она больше 50 см. В перспективе траншейный способ целесообразно приме-
нять при строительстве закрытых коллекторов.
Узкотраншейный способ строительства — дрен 
— наиболее 
прогрессивный,
Ширина траншей в этом случае может быть близка диаметру укладывае-
мой дренажной трубы и фильтра. Ширина траншеи может составлять в за-
висимости 
от 
марки 
экскаватора-дреноукладчика 
12...30 
см.
При 
бестраншейном способе 
строительства 
закрытых дрен 
гибкая дре-
нажная труба протаскивается в полость грунта, образуемую при движении
плужного рабочего органа экскаватора-дреноукладчика. Этот способ строи-
тельства 
закрытых дрен является наиболее производительным. Совершенст-
вование 
существующих 
модификаций 
бестраншейных 
дреноукладчиков 
на-
правлено 
на 
создание 
приспособлений 
для 
устройства объемного 
фильтра,
целесообразность которого особенно необходима при укладке дрен в слабо-
водопроницаемых грунтах для обеспечения гидравлической связи дрен с по-
верхностными водами. Без устройства объемного 
фильтра — бестраншейный
дренаж эффективно работает в грунтах с коэффициентом фильтрации более
0,2... 0,3 м/сут.
Преимущества и недостатки этого и других способов строительства за-
крытого дренажа 
без анализа технико-экономических показателей 
конкрет-
ных мелиоративных машин приведены в таблице 10.1.
10.2. ДРЕНАЖНЫЕ ТРУБЫ
„ При строительстве закрытой регулирующей, проводящей и оградитель-
НОЙ 
сети 
можно применять 
дренажные керамические, пластмассовые, 
пори-
стобетонные, деревянные, а также безнапорные асбестоцементные, бетонные
и железобетонные трубы без водоприемных отверстий для проводящей сети.
100
16.1. Оценка различных способов строительства закрытого дренажа
СПЗЁ;ЁСЁ‘;‹Ш' 
Преимущества 
Недостатки
"Траншейный 
Возможность — строитель- — Относительно низкая про-
ства дрен и коллекторов 
© 
изводительность
помощью одного 
типа экс- — Высокая энергоемкость
каваторов-дреноукладчиков 
Большой 
расход — объем-
(типа ЭТЦ-202А) 
ных — защитно-фильтрующих
Простота контроля за ка- материалов
чеством 
укладки 
дренаж-
ных 
труб 
и — объемного
фильтра 
и — исправления
(при необходимости) 
брака
Возможность — использо-
вания дренажных труб лю-
бых конструкций, 
включая
жесткие длинномерные (на-
пример, — асбестоцементные
при строительстве 
коллек-
торов)
Узкотраншей- 
Малый расход объемных — Необходимость 
использо-
Ный 
защитно-фильтрующих — ма- вания на одном объекте до-
териалов 
полнительной 
мелиоратив-
Высокая — производитель- 
ной техники для строитель-
ностЬ 
ства закрытых коллекторов
Простота контроля зака- 
или для подсоединения дрен
чеством 
укладки 
дренаж- 
к коллекторам
ных 
труб 
и 
— объемного 
Сложность — исправления
фильтра 
брака, например при встре-
Возможность использова- 
че с отдельными крупными
ния керамических труб 
камнями, погребенной дре-
весиной и т. д.
Бестраншейный 
Очень высокая 
произво- — Те же, что и для — узко-
дительность
траншейного способа, а так-
же высокая 
энергоемкость,
сложность 
контроля 
каче-
ства укладки дрен
Примерная потребность в дренажных трубах различного диаметра при-
ведена ниже (в
труб):
скобках
указаны 
диаметры
пластмассовых 
дренажных
Днаметр труб, мм 50(63) 75(90) 100(110) 125 150 175 200 
250 и более
Доля от общей по-
требности, %
84,5 — 9,0 
3,2
1,6 0,8 0,3 0,3 
0,3
Дренажные ТрУбЫ должны выдерживать давлениЁ грунта, вреъ{і'енную
нагрузку от сельскохозяйственных машин и быть стойкими к воздеиствию
отрицательных температур и агрессивной среды.
Керамические дренажные трубы (табл. 10.2) выпускают в соответствии
е ГОСТ 8411—74 круглыми и многогранными по наружной поверхности, Ос&
новным мелиоративным требованием при производстве керамических т%у
является соблюдение 
перпендикулярности плоскости торцов к оси трубы.
Оптимальная ширина зазора между керамическими трубами, выполняющего
роль водоприемного отверстия, составляет 2 мм. С учетом допусков на пе-
рекос плоскости торцов эти зазоры, например, для труб внутренним диамет-
ром 50 мм могут достигать 10 мм. Поэтому необходимо практически повсе-
101