Керамические трубы должны быть:
с пятью нарезками-канавками на наружной стороне
конца ствола и внутренней стороне раструба;
целыми (без трещин и отколов);
с сечением круглой формы;
прямолинейны по всей длине; 
искривление (стрела
прогиба) не должно превышать 12 мм для труб первого
сорта и 25 мм для труб второго сорта на 
1 
м длины
ствола;
выдерживать гидравлическое давление не менее 2 ати.
При испытании внешней нагрузкой на механическую
прочность они 
должны 
выдерживать 
при 
внутреннем
диаметре труб 150—250; 300—450; 500—600 мм;
соответственно давление 2000; 2500; 3000 кгс/м.
Водопоглощение для труб первого сорта должно быть
не выше 9°%), а для второго сорта 
— не выше 11%;
кислотостойкость черепка труб не менее 90%;
равномерное без пропусков покрытие слоем химиче-
ски стойкой глазури с наружной и внутренней сторон, за
исключением торцов, плечика и мест нарезки;
кольцевая раструбная щель допускается:
внутренний диаметр труб до 150, 200, 300, 500, 600 мм;
нормальная ширина щели 34, 42, 48, 50, 52 мм;
отклонение по ширине 8, 9, 12, 13, 14 мм.
Полимерные трубы
Целесообразность 
применения 
полимерных труб в
практике водохозяйственного строительства обусловли-
вается малым удельным весом, высокой стойкостью про-
тиВ КОррОЗИИ‚ небольшими потерями напора на трение,
высокими диэлектрическими свойствами, 
малой тепло-
проводностью, химической стойкостью, эластичностью,
МОРОЗОСТОЙКОСТЬЮ, хорошими СаНПТЗРНО'Г"ГПСНПЧССКП.“"
качествами, простотой обработки 
и 
монтажа. Однако
трубам из полимерных материалов свойственны и 
недо-
статки. Так, их механическая прочность невелика 
и по-
стеленно снижается под нагрузкой. Кроме того, трубы из
полимерных материалов подвержены ползучести и старе-
нию. Существенной особенностью термопластов, особенно
полиэтилена, является «релаксационное» разрушение, про-
являющееся в виде происходящего внезапного хрупкого
излома, вызванного усталостными процессами. Коэффи-
циент линейного расширения полимерных труб во много
221