2 
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ,
в) 
Проверяется 
прочность — всех
подвижных эдементов турбины, кон-
тролируются зазоры в направляющих
подшилниках `ротора.
т) 
Производнтся контроль утечки
воды 
при 
закрытом 
направляющем
аппарате; если какие-либо лопатки не
в порядке, необходимо их 
заменить.
Проверяются 
зазоры 
при 
Закрытых
лопатках и 
открытие направляющего
аппарата.
д) — Контролируется
клапан,
е) 
После окончания осмотра все
люки длотно закрываются
В последние годы на многих ГЭС
наблюдаются — значнтельные _ кавита-
ционные явления. Поэтому с перво-
го же временн эксплуатации необхо-
днмо наладить регулярный контроль
За 
состояннем 
поверхности 
рабочих
органов турбины. Обычно наибольшее
развитие `кавитационных явлений на-
блюдается в период межени, а также
при больших нагрузках турбин. Необ-
ходим регулярный надзор за процес-
сом_ 
кавитации 
и 
осуществление 
ре-
монтных — меролриятий, 
ме 
допуская
развития опасных разрушений.
В 
большинстве 
случаев ` нанлуч-
шим 
способом 
восстановления — по-
врежденных 
деталей 
является 
элек-
тросварка. Для небольших 
разъеда-
ний глубиной 6—12 мм — нанлучшим
приемом — является — использование
электродов — нз нержавеющей - стали
(18% 
хрома 
и 
8% 
никеля). 
При
сварке необходимо следить 
за тем,
чтобы не 
было местного 
перегрева.
Заваренные — поверхности — зачищают
и заглаживают так, 
чтобы 
ке допу-
стить` 
образования _ выступов, кото-
рые сами могут’явиться 
|нСТочникоМ
кавитации. Нержазеющая сталь долж-
на 
содержать е 
более 
ООТ У.
лерода. 
При глубоких поврежденнях
заварку _ целесообразно _ производить
двумя электродами из малоуглероди-
стой стали, затем хромистой 
сталью!
(18% хрома) и завершать все элек:
тродами из нержавеющей стали ука
занного выше состава. Такой прием
снижает стоимость сварки и обеспе-
чивает хорошее сцепление со свари-
ваемой_поверхностью.
`Некоторые рабочие колеса с успе-
дренажный
хом восстанавливались путем 
накла-
док 
из 
нержавеющей стали 
на 
по-
врежденные 
места. 
Другие 
приемы:
защиты, 
как, 
например, 
накладка
бронзовых и медных пластин, метал-
лизация 
поверхностей, покрытие ре-
знной. н т. п, используются 
© пере-
менным успехом. Общие методы заши-
ты и восстановления не разработаны.
и для каждого 
случая 
специфичны.
Уход 
за генератором — включает
в себя проверку 
качества 
изоляции,
регулярную — окраску и 
очистку по-
верхностей, 
Проверяются — плотность
болтовых 
соединений 
и 
крепление
полюсов к ободу ротора. Регулярно!
контролнруются электрические соёди"
нения, 
Проверяются 
зазоры 
между
ротором и статором в четырех поло-
женнях.
Контроль ` регулятора | заключает-
ся в тщательной проверке 
всех 
его
движущихся деталей.
Одной из важнейших 
задач 
экс-
плуатации — является — поддержание
в 
чистом состоянии 
сороудерживаю-
щих решеток. 
Нарушение 
нормаль-
ной работы водоприемных отверстий
имело место вследствие забивки реше-
ток листьями, сором, льдом и шугой.
Для 
предупреждения — персонала
о появлении донного льда или Шуги
перед решетками должны быть опу-
щены термометры и индикаторы об-
разования _ шуги. 
Обогрев 
решеток
должен находнться в 
ПОлнОй готов-
ности в течение всей `зимы. На мно-
гих 
ГЭС 
смонтированы — 
решетки
с механической - очисткой. _ Обычные
типы сороочистных машин 
пригодны
для мелкого сора, на гидростанциях
же, на которых наблюдаются карчи,
бревна и другой крупный сор, должны
быть_ смонтированы грейферные кра-
ны. Засорение решеток вызывает боль-
шую потерю напора, и потому орга-
низация — наблюдений 
за — чистотой
решеток весьма ответственна. Для за-
шщиты от сора и льда в процессе экс-
плуатации монтируются плавучне за-
пани фазличных конетрукций.
Особый уход должен быть за бе-
тонными. содружениями в Местностях,
где наблюдаются частые смены замер"
зания н оттанвания. Разрушение по-
верхностей имеет — место при — пори-