Расчетно-аналитический метод базируется на использовании имеющихся нормативных
и технических данных и предусматривает проектирование норм на основе применения
расчетных формул, нормативов затрат труда и метода аналогии.
Проектирование норм с применением расчетных формул основано на использовании
зависимостей между факторами влияния и затратами труда в тех случаях, когда длительность
операции 
или 
процесса 
регламентируется 
техническими — условиями, 
техническими
правилами, физическими законами и т.п.
Проектирование норм на основе нормативов затрат труда заключается в расчете норм с
использованием нормативов затрат труда на типовые элементы или рабочие движения (при
микроэлементном нормировании).
Метод 
нормирования 
по 
аналогии 
состоит 
в 
установлении 
подобия 
новых
строительно-ремонтных 
процессов 
уже 
известным 
и 
определении — коэффициентов,
учитывающих 
влияние 
дополнительных 
факторов 
на 
продолжительность 
процесса. 
С
помощью аналогии возможно, как правило, проектирование местных производственных норм
труда на новые разновидности освоенных процессов.
Настоящая — программа 
— содержит 
положения 
по 
— проектированию — норм 
с
использованием формул производительности машин на механизированные строительно-
монтажные 
и ремонтно-строительные работы на мелиоративных 
и водохозяйственных
объектах.
Нормированию — подлежат — только 
— рационально — организованные — ремонтно-
восстановительные 
и — строительные — процессы, 
которые — ведутся — современными,
прогрессивными методами.
Расчетно-аналитический 
— метод — проектирования — производственных 
— норм — на
механизированные процессы базируется на использовании разработок в области механизации
строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ и предусматривает применение
существующих расчетных формул определения часовой производительности строительных и
мелиоративных машин. Для использования этих формул в техническом нормировании
применяются дополнительные термины и понятия.
Паспортные показатели работы машины - показатели, косвенно характеризующие
производительность машины, устанавливаются на основе полигонных (сертификационных,
государственных и т.д.) испытаний в расчетных условиях работы машины и указываются в ее
техническом паспорте (продолжительность цикла или число циклов в единицу времени,
скорость движения рабочего органа машины и другие).
Техническая производительность - количество продукции, которое может выполнить
машина за 
1 
ч 
непрерывной работы в условиях наиболее совершенной организации
механизированного процесса рабочими, полностью овладевшими передовыми приемами и
методами управления машиной. Техническая производительность определяется величиной
основных параметров строительной машины и рассчитывается применительно к конкретным
производственным условиям работы машины при 
ее 
полной загрузке, т.е. без 
учета
перерывов любого рода. Техническая производительность учитывает влияние переменных
факторов, отражающих характер и условия работы машины (степень наполнения ковша,
группу 
грунта, 
высоту 
забоя 
и 
т.д. 
- 
для 
экскаватора; 
степень 
использования
грузоподъемности, 
высоту 
подъема 
груза, угол 
поворота стрелы 
и 
тТ.д. 
- 
для 
кранов;
аналогичные факторы - для других машин).
Величина технической производительности рассчитывается по определенным для
каждого вида машин формулам, включающим в общем случае паспортные параметры и
систему коэффициентов, учитывающих производственные условия работы машины. На
97