внутрисменных потерь рабочего времени); /° - фактические затраты на технологические
перерывы, чел/ч; г{і‚; -фактические затраты на оперативную работу, чел/ч; Н,з»- нормативы на
подготовительно-заключительную работу, 
чел/ч; Н.- 
нормативы 
на 
отдых 
и 
личные
надобности, чел/с;
Уровень выполнения норм определяется способом фотоучета. В случае, если по
данным первой проверки выполнение норм составит 100-120 %, то норма не требует
дальнейшей проверки. При уровне выполнения норм менее 100 или более 120 % требуется
дополнительное исследование процесса способом фотоучета.
Нормы, 
уровень 
выполнения 
которых 
по 
данным 
технического 
нормирования
составляет менее 100 или более 120 %, должны пересматриваться по мере накопления
необходимых обосновывающих материалов.
Для механизированных процессов в параграф производственных норм включают
данные о технической характеристике машин.
Пояснительная записка к проекту параграфа норм состоит из следующие разделов:
1. Вводная часть, в которой указываются: дата и место проведения нормативных
наблюдений; методы, число и длительность наблюдений; объем работы или продукции,
охваченной наблюдением; главный измеритель процесса работы;
П. Описание 
нормали 
процесса, 
куда 
входят: 
полная 
характеристика 
процесса;
улучшения, внесенные в ходе исследования (наблюдения) в его характеристику; содержание
и обоснование запроектированной нормали;
Ш. Проектирование 
норм. 
В 
этой 
части 
приводятся 
подробные 
данные 
по
нормативным наблюдениям, обработке норм и расчет полных производственных норм;
Г. Заключение 
содержит результаты сопоставления 
запроектированных 
норм 
с
действующими на данный или аналогичный процесс; результаты проверки и обсуждения
норм в производственных условиях (указываются результаты проверки проекта параграфа
норм в производственных условиях и экономический эффект от его внедрения).
Под внедрением технически обоснованных норм следует понимать осуществление
комплекса мероприятий, обеспечивающих выполнение и перевыполнение запроектированных
норм выработки. Комплекс мероприятий включает: широкое ознакомление мастеров и
рабочих на производстве с нормами и условиями (нормалями); техническое обучение и
производственный инструктаж рабочих; разработку и ознакомление рабочих с различными
пособиями (плакатами), помогающими усваивать методы и приемы выполнения процесса;
показ на рабочих местах передовых методов и приемов выполнения данного процесса;
разъяснение 
практического значения 
новых 
методов 
работы 
и 
их 
влияния 
на рост
производительности труда, квалификация и оплаты труда.
Результат внедрения новой нормы лучше всего проверять, «фотографируя» рабочий
день. 
Если 
норма 
выполняется 
в 
пределах 
100—1209%, 
можно 
считать, 
что 
она
запроектирована правильно. Период полного освоения новых норм составляет 3-6 мес. За это
время 
накапливается 
опыт, 
вносятся 
отдельные 
усовершенствования 
в 
организацию 
и
технологию процесса.
При разработке производственных норм труда механизаторов и нормировании работ
строительных 
и 
мелиоративных 
машин 
зарубежного 
производства — рекомендуется
пользоваться следующими документами:
1) Основы методики технического нормирования труда в строительстве (выпуски 1-9)
НИИЭС Госстроя СССР. (В них поясняются термины, даются примеры по практическим
расчетам).
95