описание применяемых материалов, инструмента, приспособлений и машин, характеристику продукции, уровень ее качества, описание рабочего места, данные об организации и технике процесса и подсчет количества продукции. Производственный — процесс, протекающий в условиях плохой — организации производства и труда, или с участием рабочих более низкой квалификации, чем это предусмотрено действующим тарифно-квалификационным справочником, не может быть избран в качестве объекта нормативных наблюдений, так как полученные в результате наблюдений за таким процессом данные будут отражать эти недочеты, а нормы времени, запроектированные на основе наблюдений, будут завышенными. Нормативные наблюдения охватывают выполнение следующих работ: ® описание характеристики процесса; учет затрат рабочего времени рабочих или времени работы машин; * замер продукции, произведенной за время наблюдения; * первичная обработка данных наблюдений. Основными способами нормативных наблюдений с целью разработки новых норм являются фотоучет и хронометраж. При помощи фотоучета изучаются все виды затрат рабочего времени по составляющим рабочий процесс элементам. При помощи хронометража изучаются полезные цикличные затраты рабочего времени. По окончании наблюдения в первую очередь производится доработка и окончание записей в графах бланка «Характеристика процесса» (ХП). Затем обрабатываются бланки наблюдений: проверяются записи, подсчитываются и записываются в соответствующие графы бланка «Фотоучет » (ФУ) и «Хронометраж» (ХС) построчные и другие итоги. В дальнейшем, результаты наблюдений обрабатываются на бланках «Обработка нецикличная» (ОН) и «Цикличная обработка» (ЦО, ХВ), в которые элементы оперативной работы записываются в порядке технологии процесса, а остальные затраты времени вносятся в соответствии со схемой рабочего времени или времени использования машин. В конце бланка ОН все виды затрат времени суммируются. Показателем для оценки качества результатов наблюдений является коэффициент разбросанности ряда К, под которым подразумевается отношение разности между максимальным и минимальным значениями ряда к минимальному значению. Коэффициент разбросанности определяется по следующей формуле: К, = Виз —Н па й Н з где Вз. - верхний предел значения ряда (максимальное значение ряда); Низ. - нижний предел значения ряда (минимальное значение ряда). В зависимости от величины коэффициента разбросанности ряда определяется необходимость дальнейшей обработки ряда или его исключения. По окончании наблюдений необходимо провести замеры выполненной работы. Приведение затрат рабочего времени по элементам к главному измерителю процесса и последующее суммирование этих затрат называется синтезом норм. Если измерители продукции по элементам процесса не совпадают с главным измерителем, то затраты времени по этим элементам умножаются на коэффициент перехода. Коэффициентом перехода (К„) называется число, показывающее, какое количество единиц продукции в измерителе элемента содержится в единице продукции, выраженной в главном измерителе всего рабочего процесса. 88