102 — 2...3,5 см. Приведеяные разности. довольно стабильны на Заг- лублениях порядка 6...7,5 см. Данные по конеистенции Пульпы такке указнвают на возрастание ее значения от Простой (без. рехлателя) модели к Модели с ленточным ВАНТОРЫЫ рыхлителем Пря описанных условиях экспериментов доститнута устойчи- вая массовая консиотенция пульпы в пределах. 16...20...21%, причем, большее значение получено прия работе модели с денточс мнм винтовым рахлителем, Объяоняется это дучшнмя УСлОВЕЯМЕ — смесеобразования и ДВИЖНня ВОДОГрунтовой смесй В ПОЛОСТИ. мекду лентой и валом рыхлителя, Кроме того, очень важнко, Что, в зоне между тнльной поверхноотью лентц винта и поверхностью забоя возникает разряжение, увеличивающее кодичество # гау— ' бину разработки грунтй оверк заданного. заглубления + Этот выявленный факт мы назвали эффежтом переуглубления забоя. Очевидно, что теков явление може*. Ввозникнуть при подводной разработке грунта, оно не набжодается при разработ- ке незатопленного грунта аналогичными рабочнми органамя» Моделями рабочего органа с рыхлителями. при практически одинаковом расходе водн разрабатывалось грунта: Шнеком — В 27% и ленточным — на 38% больше, чем моделью простого. воаоы- гвания › Сопоставление энергетических затрат на разработку единяцы массы (объема) грунта показывает отнооительную эффективнооть ленточных винтовых режущих элементов рыхлителя по сравненко 00 шнековым более чем на ТОЖ, а по оравненяю с простым всасы- ванием - почти на 24%. По воем показатедям, приведенным В 1 таблице (0 3. . +2), модель грунтозаборного уотройотва с лён- | точным винтовым рыхлятелем превосходлт модель со шнековым — тыхлителем, а пооледняя превосходят модель проотого, нелос- редственного, всасывания » ! Общим недостатком исследованных модификаций модели грунто-. заборного устройства является необходимость послойной разра-. ботки забоя многократным проходом по одному следу - Рабочимя: органами подобной кбОнстру кция (с горизонтальным ВИНтОВЫМ рых— лителем) можно разрабатывать грунт толщиной слоя не более 0,3...0,5 м траншейнмя ходамя. Послойная разработка` грунта такой толщинн в большинстве случаев недоотаточно эффективна, поэтому может иметь ограниченное премененне. — / ! На основании анализа результатов лабораторных :селедоввщ работы моделей в качестве эффективного режущего элемента рихлителя принят ленточный винт, выполненный в Форме открито- го косого геликовда,& в качестве интенсификатора грунтозабо- ра - рыхлитель, состоящий из парных, удлиненных, составных по длине фрез, вращаемых навстречу друг другу. Каждая из фрез, являясь зеркальным отображением другой, состбит из вада и двух навстречу навитых на него винтовых режущих элементов с разъе- мом мехду ними, причем, верхняя, ббльшая, часть выполнена в ви“- де открытого косого геликоида и ниЖНяя, меньпая,-в виде двух- заходного винта, а приемное отверстие наконечника разыецается у разъема винтовых линий. Для исключения многократного прохода рыхлителя по одному оледу при разработке подводного забоя толщиной Т...3 м фрезы необходимо располагать в пространстве оимметрично относитель- но вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось всасывающей трубы земснаряда, впереди ее наконечника, Вотречное вращение. фрез необходимо‘для формирования й направленного перемещения разработанного, разрыхленного и смещанного с водой грунта верхними и НиЖНиМи их частямя к приемному отверстяю наконечника, в Зону активного всасывания. Верхние части фрез работают при содействии гравитационных сил, поэтому они выполнены удлиненными, а нижние части работают в условиях противодейотвия этих. сил, поЭтому они Рыполнены не только укороченними, но и двухзаходными» Для предотвращения подтока водн, не выполняющей полезной работы по грунтозабору, © тыльной стороны фрез размещается объединенный экран, закрепленный к раме рыхлителя, Эта рама, несущая на себе рыхлитель, привод фрез и экран с наконечником всасывающей трубы, воспринимающая и передающая силовые и мас- совые нагрузки раме грунтозаборного устройства, названа нами силовой рамой. ы Силовая рама и наконечник присоединяются к раме и всасыва- юцей трубе грунтозаборного устройства подвижно, ооответственно, посредством карданова подвеса и размещенного на пересечении его вваимно перпендикулярных осей шарового парнира, Такая конструкция подвески грунтозаборного устройства выз-. вана необходимостью изменять наклон фрез к торизонту для разра- ботка забоя разной толщины и поворачивать фрезы в сторону пепильонажного хода для совместной их работы на больших подачах