п
с.И„КотЛИК
ФОРМА ДЛЯ ИЗТОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЕМ
Основным элементом при производстве труб центрифуги-
‚ 
рованием слухит металлическая форма, в которой происходит
процесс формования изделия. Состоит она,как известно, 
из
двух полуцилиндрических обечаек, бандажей, опорных колец,
торцовых крышек и скрепляющих устройств»
Широко известны несколько типов фори: разъемные из.
двух полуцилиндров, неразъемные из цельной трубы и формы
с одним продолъным разревом вдоль образующей цилиндра»
Наиболее распространенными являются разъемные формы»
применяемне для роликовых, ременных и осевых центрифуг,
Однако наряду с известными преимуществами разъемные
формы обладают существенными недостатками; быстро выходят
из строя, так как половины их легко деформируются при сбор-
ке и разборке; они тробуют сборки и разборки после каждого
производственного цикла, что является трудоемкой операцией,
существенно удорожает стоимость изделия и часто нарушает
балансировку формы,
В лаборатории Среднеазиатского научно-исследователь=
ского института ирригации им,В.„Д.Журина были проведены ис-
следования новой конструкции металлической формы (рис.Т),
позволяющей устранить вышеуказанные недостатки,
Металлическая форма исследовалась применительно к
изготовлению короткомерных дренажных труб (длина 500-800 мм,
диаметр - 150-200 мм). Состоит она из двух цилиндрических
полуформ 1, © одного торца закрыта полуфланцевыми крышками 2,
имеющими отверстие для подачи смеси, другой торец заглушен
крышкой 3, закрепленной на полуфланцы 4. При изготовлении
— 
раструбных труб крышка 3 крепится на разъемный раструб 5,
‚ подсоединяемый к форме 1 с помощью полуфланцев 6. Полуформы Т.
установлены гоосно внутри цилиндрического бендажа 7, где сжа-.