при очистке полости и ремонте дренажных трубопроводов. Основной объем этих работ (более 70 %) выполняется через шурфы, которые роются по координатам, определяемым в процессе ремонта и очистки. Четвертый фактор для обоснования ненадобности строительства контрольно- смотровых колодцев - это высокая трудоемкость таких работ и искусственное нарушение целостности дренажного трубопровода. Кроме того, при нарушении герметизации стыков дренажного трубопровода с обсадной трубой колодца и самого колодца в случае сборки его из отдельных элементов возможно появление окон для засорения и заноса грунта. Пятым фактором является наличие наземных частей колодцев, которые создают определенные трудности для работ машин, используемых в сельскохозяйственном производстве. Вместе с этим строительство контрольно-смотровых колодцев следует считать обязательным в местах изменения направления трассы дренажных линий и слияния дрен. При этом их внутренний диаметр должен быть не менее 1 м. В настоящее время разработана и патентуется новая конструкция контрольно- смотровых — колодцев, которая должна — обеспечить — хорошую — технологичность, экономичность их строительства и надежность в эксплуатации. Рациональные способы — строительства новых — универсальных — конструкций горизонтальных дрен закрытого типа складываются из следующих основных операций и последовательности их выполнения. Подготавливается путь для дреноукладчика шириной 3-3,5 м. Вдоль трассы монтируется дренажный трубопровод из отрезков полимерных гофрированных перфорированных труб с волокнистым фильтром. Прокладка дренажной линии начинается от водоприёмника (коллектора) с выпуском дренажной трубы с волокнистым фильтром за пределы откоса на 0,3-0,5 м. Дреноукладчик должен передвигаться к началу дрены без каких-либо задержек и длительных остановок. В самом начале дрены в траншею через дреноукладчик засыпается зернистый фильтр расчетных размеров. После укладки первых 15-25 м дрены концевая часть траншеи заполняется доверху природной песчано-гравийной смесью с отсортированной фракцией крупнее 60 мм. Выполняться эта — операция — может — специализированными — машинами — - перегружателями сыпучих материалов или автосамосвалами. Процесс непрерывной работы дреноукладчика поддерживается с помощью гидравлического экскаватора с рабочим оборудованием двухчелюстного грейфера в комплекте с тракторными тележками для перевозки грунта вместимостью 9-15 м3, а также специализированных перегружателей сыпучих материалов или с помощью автобетономешалки. Засыпка траншей доверху производится грунтом из временного отвала с помощью специализированных засыпателей или бульдозеров. Работа бульдозеров при засыпке траншей должна организовываться в 2 приёма: надвижка грунта на засыпанную часть траншеий и затем вдоль траншеи, наступая на уходящий дреноукладчик. Следует также воспользоваться опытом строительства закрытых дрен, когда верхний слой фильтра засыпается защитным слоем грунта толщиной 0,3-0,5 м путём срезки берм траншеи с обеих сторон с помощью специального приспособления. Дреноукладчик — заканчивает — прокладку дренажной — линии, выглубляя — рабочее оборудование, а дренажная труба с волокнистым фильтром плавно выводится по откосу забоя на материковом грунте на поверхность земли, где устанавливается обсадная труба и крышка с замком. Эти операции выполняются вручную. Уплотнение обратной засыпки грунта в траншею рекомендуется производить при наличии оросительной воды путем прокладки гофрированной перфорированной трубы диаметром 63 мм в средней части засыпки вдоль траншеий по большой длине для пропуска воды с небольшими расходами. Строительство контрольно-смотровых колодцев в местах, указанных выше, выполняется полумеханизированным способом. Новым в технологии является сборка деталей обсадной трубы и её соединение с дренажной линией с использованием в качестве уплотнения пороизоловых прокладок. По наружному диаметру обсадной трубы в местах подхода -161-