поверхностных экранов, так и конструкций «сэндвич». Разработанные составы полиэпоксидов с максимальным включением вторичных ресурсов предусматривают использование компонентов с нижеследующим их содержанием в конструкциях: 1. Эпоксидная диановая смола ЭД-20 — 100 м.ч. 2. Полиэтиленовый воск из хвостовых отходов — 100 м.ч. 3. Катализатор, ПЭПА -- 10 м.ч. 4. Гранитно-мраморная мука из отходов камнеобрабатывающей промышленности — 300 м.ч. Как показали комплексные исследования физико-механических и эксплуатационно- технических свойств, составы на основе перечисленных выше компонентов при длительной их экспозиции в природно-климатических и водных средах в течение 240 суток обладают нижеследующими основными характеристиками: 1. Прочность растяжения изгиба не ниже 10,3 МПа. 2. Адгезия к старому и свежеуложенному бетону не ниже 2,3 МПа. 3. Водостойкость по прочности изгиба не ниже 0,99. 4. Коэффициент стойкости по адгезии не ниже 1. 5. Стоимость 1 кг композиции не выше 8630 сум. 6. Водонепроницаемость не ниже 4 МПа. В процессе лабораторных исследований с целью выяснения возможности снижения первичных расходов средств рассматривался вариант конструкции «сэндвич», с дробным нанесением полиэпоксидов на 50 % площади дефекта и расходом клея в количестве 400 Г/М2‚ И нанесением его по контуру детали и точечным расположением материала на остальной площади, что оказалось возможным с обеспечением адгезии бетона от 40-47 % от максимума. При — разработке конструкции — «сэндвич» — рассматривались — варианты — нанесения поверхностных защитных слоев бетона от 20 до 100 мм. При этом, учитывая сложность обеспечения нормальных условий гидратации бетона в тонком слое, следует применять высококачественные товарные смеси с прочностью не ниже Мр-300, водонепроницаемостью не ниже В-6 и МРЗ-400, при обеспечении условий выдержки минерального слоя изоляции при нормальных влажностных и температурных параметрах на весь срок набора прочности. Эти условия предусматривают поверхностные укрытия пленочными материалами и теплозащитными и влагоудерживающими материалами. Рассматриваемые конструкции ремонтно-восстановительных работ с применением любого из примененных типов при соблюдении правил приготовления составов и технологий работ обеспечивают длительную жизнеспособность элементов бетонных конструкций при минимуме долговечности не менее 15 лет, с сохранением длительного срока исходных свойств и обеспечением высокой жизнеспособности конструкций. Себестоимость разработанной конструкции, в зависимости от толщины слоев покрытий, может составлять от 10112 до 37906 СУМ/М2‚ а с учетом длительной жизнеспособности годовая стоимость не превысит показатель 674-2527 сум/м’. Анализом также рассмотрен вариант технического решения с применением дробного варианта клеевой прослойки между слоями минеральных изоляций с расходом полиэпоксидов в пределах 400 г/м°. В этом случае себестоимость ремонтно-восстановительных работ в зависимости от толщины возобновляемого бетона от 1 до 10 см будет составлять в пределах от 443 до 2299 суМ/М2 /год. На основании вышеизложенного можно сделать заключение о том, что разработанные взамен традиционных типов пластификаторов и наполнителей составы с использованием отходов отечественного производства обеспечивают приемлемые характеристики физико-механических, эксплуатационно-технических и технико-экономических свойств. Они способны на различных этапах коррозионных процессов бетона обеспечить повышение жизнеспособности сооружений ГТС путем использования вариантов поверхностных экранов или конструкции «сэндвич» с минимальными годовыми затратами и высокой экономической эффективностью. ЛИТЕРАТУРА: 1. Попченко С.Н. Гидроизоляция зданий и сооружений. — М.: Стройиздат, 1981. 2. Кардашов Д.А. Синтетические клеи. — М.: Химия, 1976.