3. В режимах Ш, 1У и У не наблюдалась заметного снижения крутящего момента на
валу дизеля экскаватора из-за повышения сопротивления от работы режущего аппарата
косилки, гидроцилиндров стрелы, рукояти, ковша-косилки и поворотной платформы.
4. При включении всех рычагов управления активным рабочим органом и рабочим
оборудованием 
(рукоятью, 
стрелой, 
поворотом 
ковшом-косилкой) 
в 
гидрошлангах
привода 
поворота 
ковша-косилки 
создавалось 
номинальное 
рабочее 
давление 
до
29,4 МПа, что показывает адаптированность нового сменного рабочего органа по расходу
и рабочему давлению к гидросистеме экскаватора китайского производства.
5. При дальнейшем размещении заказа на изготовление ковша-косилки необходимо
рассмотреть нижеследующие вопросы:
5.1. Целесообразно 
закрыть 
защитным 
кожухом крутящиеся 
части 
режущего
аппарата и уравновесить положение корзины относительно горизонтальной плоскости.
5.2. Конструкция — ковша-косилки — обеспечит — безопасность — обслуживающего
персонала 
при 
соблюдении 
требований 
техники 
— безопасности 
и — требований
эксплуатационной документации, а также при учете замечания пункта 1, в том числе при
монтаже, подготовке к эксплуатации, техническом обслуживании, ремонте.
5.3. Обеспечить 
ритмичность 
работы 
режущей 
части 
косилки, 
то 
есть
бесперебойную работу косилки независимо 
от работы других органов 
управления
экскаватора.
5.4. Увеличить размеры лыжи под косилкой, тем самым не дать косилке увязнуть в
глине.
5.5. Усовершенствовать обратный отлив гидромасла из гидромотора косилки
По — результатам — работы — комиссии, 
— уполномоченной 
и — утвержденной
соответствующим протоколом руководства Главного управления водного хозяйства для
проведения 
приёмочных 
испытаний 
ковша-косилки, 
составлен 
акт 
приёмочных
испытаний. Акт утвержден приказом министра МСиВХ РУз No 109 от 17 июля 2009 года.
Для 
обеспечения 
качественной 
очистки 
коллекторно-дренажных 
каналов 
от
грубостебельчатой растительности без 
изменений их 
формы 
и размеров требуется
дальнейшее продолжение и развитие исследований по разработке специализированного
рабочего оборудования, технологий и соответствующих нормативных документов.
Разработанная новая технология скашивания грубостебельчатой растительности с
откосов и дна позволяет достичь максимальной производительности ковша-косилки в
зависимости от параметров и степени зарастания коллекторно-дренажных каналов.
Полученные в ходе испытаний опытного образца ковша-косилки результаты не
уступают 
зарубежным 
аналогам 
по 
технико-технологическим 
и 
эксплуатационным
показателям.
ЛИТЕРАТУРА:
1. Применение косилок при уходе за мелиоративной сетью // Гидротехника и
мелиорация. — 1975. - No 5.
2. Пулатов У.Ю. Основы механизации гидромелиоративных работ в зоне орошения.
— М.: Колос, 1977. — 112 с.
3. Рекомендации — по — комплексно-механизированному 
— уходу 
за — каналами,
проходящими в земляном русле / ЮжНИИГиМ. - Новочеркасск, 1982. — 42 с.
4. Спрудэ Л.Я. Мелиоративные машины, выпускаемые за рубежом. — М., 1976. —
86 с.
5. Томин Е.Д., Гатман В.Г., Копьев Е.И. 
Механизация работ по устройству и
эксплуатации мелиоративных каналов. — М.: Колос, 1968.
6. Машины 
для 
уничтожения 
растительности 
на 
мелиоративных 
каналах 
/
ЦНИИТЭстроймаш. Серия 1. — М., 1974.
- 216 -