98
На основе подученных зерновых составов заполнителя филь-
тредлонного бетона были изготовлены серви образцов - диоков
толщиной 5 ом и диеметром 20 см, фильтрационные иопытаквя ко-
торых были проведены на приборе Дарси (табл.3).
Таблица 
3
Среднестатические результаты фильтрационных испытаний
27,7 
9,61
28,8 
9,84
27,5 
9,23
Испитания образцов показали практически одинаковую фильтра-
плонную способность всех оботевов и почти в два раза ниже, чем
при применении заполнителя с непрерчвной гранулометрией для мел-
копористого бетона по "Руководству!, что позволяет увеличить об-
ласть применения трубофильтров без фильтровой обоыпки ,
Данный метод подбора составов фильтрационного бетона поз-.
волит использовать полный опектр грансоставов керамзате, ле прибе-
гая к дроблению крупной фракции, что эначительно ухудшает каче-
ство керамзита,
Расчетный способ подбора состава заполнителя способствует
более компактной укладке зерен и образованию лучших контактов
мехду нимя, что, 
в свою очередь, увеличивает прочность, однород-
нооть и приводит к образованию тонкокапиллярной струнтуры филь-
трационного бетонаь
Фракционирование й пооледующее объемное дозирование керам-
зита пря изготовлении трубофильтров, позволяющее автомотизиро-
вать процесс подготовки гранулометрического соотава, значитель-
но улучшит качество изделий,
Результаты исследований по подбору состева фильтрационного
бетова будут внедрены в текущем году при производотве трубофиль-
тров на Калининабадском зеводе ЖБИ..
Литература
Т, Наколадншев И.С, Исследование фильтров из пористо-.
го бетона. Ж. "Гидротехника и мелиорация" No 10, 1958.
2. Боженов П./. Технология автоклавных материаловь
л., 1978,