®
® 
е 
<]
$) 
ЕЕ
$ 
р
$)
$
$
$
о77 
@ 
„ 
—# “7 ”а Е
сга
Рис. 
29. Усадка бетона, 
обработанного 
разаичными пленкообразую-
зщими покрытиями: 
ё 
® 
ш
И— лак этиноль; 2-— лак ФЛ-Ц 3 — 
датекс, 4-— беа 
поврытия,
Основные факторы, определяющие структуру цемент-
ного камня,— минералогический состав и дисперсность 
—
цемента, водоцементное отношение, а 
также темперах 
—
турно-влажностные — условия 
— твердения 
— цемейтного
камня.
При отсутствии гигрометрического равновесия с воз-
духом влажный капиллярно-пористый бетоп высыхаеть
уменьшая свой объем. Высыхание происходит по объе:
му неравномерно, и в бетоне возникают усадочные на-
пряжения.
`Усадка в возрасте семи дней для непокрытых образ-
цов составляет 55% годичной усадки, а для образцов,
Фоработанных, плелкообразующими. покрытнями- 157
33% 
(табл. 29, рис. 29)
Таблица 29
Усалка бетона в зависимости от вида покрытия, мкм на 
1 
М
ЕНЕВе ое 
оее ЕНЕ Е 
ННВПОРНТН 
ВЕНО 
НОЙ
"Воораст бетоня
Внл порития.
от [? т [а т | @ е 
о т о]
Этиноль 
40 ] 68| 
185 | 
236 | 248 | 245 | Эо
ЭЛ. 
58 | 
90| 
236 | 284 | 286 
29 | 30
‚Латеке СКС-66ГП) | 100 | 
132| 
250 | 26 | 26 | 303 |. 316
Непокрытые 
126 | 161 | 
250 | 272 | 
272 | 20 | о’
Следовательно, пленкообразующие покрытия умень-
шают усадку бетона, что немаловажно 
в раннем возра-
сте, когда бетон не приобрел достаточной — прочности,
152
Опытами по определению водонепроницаемости бе-
тонов установлена эффективность применения пленкооб-
разующих покрытий. 
Особенно она 
значительна — при
использовании этиноля, худшие результаты — получены
при битумных и латексных (СКС-65ГП) покрытиях.
Одии из важнейших вопросов безвлажностного ухо-
да за бетоном 
— время нанесения ` пленкообразующего
покрытия.
`До недавнего времени считалось, что панесение плей-
кообразующего покрытия должно выполияться 
_после
исчезновения 
с поверхности 
свежеуложенного - бетона
пленки воды н <побеления» бетона (Технические ука-
зания по уходу 
за 
свежеуложенным — бетоном, 1970;
Холланд, 1967). Практически _ оно наносилось лишь ца
следующий день после бетонирования. При этом в ре-
зультате пересушивания бетона в той или 'иной степени
деструктивные процессы приводнли к образованию мик-
ро-и макротрещин на поверхности облицовки, что сни-
'жало ее эксплуатационные качества. 
Кроме того, рабо-
лы по уходу за бетоном в этом случае разделялись 
с
работами по бетонированию каналов, что вносило соот-
ветствующие производственные трудности и отражалось
на стоимости ухода за бетоном.
П. Э. Фрайцман впервые 
обнаружил ` образование
вакуума в твердеющем бетопе в результате контракция.
По Аанным Б. Г. Скрамтаева (1949), наибольшее раз-
ряжение достигается за первые 2—4 суток твердения и
око тем больше, чем больше тонкость помола цемента
и чем выше его активность.
Впоследствии этот эффект был использовац для по-
вышения водонепроницаемости бетонов. Для этого 
на
поверхность бетона после 
времени, соответствующего
концу схватывания цемента, наливался раствор битума,
этиноля, петролатума и других, который под действием
вакуума впитывался в поверхностный слой бетона. Для
обычных плотных бетонов глубина пропитки составляет
6—10 мм. 
Частичная пропитка бетона позволяет повы-
сить его водонепроницаемость в 2—4 раза, значительно
‘увеличить морозостойкость и коррозионную стойкость,
Улучшить его механические свойства. Так, пропитка лат
30 этнноль повышает прочность бетопа на сжатие до
Однако время нанесения пленкообразующего покры-
тия не должно совпадать с моментом возникновения в
153