жестко крепится к щекам, а верхняя # может качаться на цапфах. носительно первой. Внутри кареток закрёплены валы 5, на которых ЯТ конические ерши 6. Верхние ерши приводятся в движение через цепную. передачу 7 от вала нижней каретки, оь Привод подающего механизма осуществляется от двух специальных. колес &, которые катятся по грунту. Приводные колеса опираются на _ края траншеи с обеих сторон, а их вал является второй опорой бункера,. Перед — колесами — установлены специальные отвалы, которыми производится зачистка пути. Вес дреноукладчика © пол- ‚` кой загрузкой бункера гравием ‚ составляет 22 т. ' Сотрудники отдела механи- зации. водохозяйственных работ САНИИРИ (ныне Институт вод- ных _ проблем и _ гидротехники АН УзССР) в 1958 г. исследо- вали — работу — дреноукладчика Главголодностепстроя на строи- тельстве закрытых - горизонталь- ных дрен в хлопковом совхозе „Фархад“ в Голодной степи. При эЭэтом были выявлены следующие основные конструктивные недо- статки дреноукладчика. 1. Из-за конической формы — ершей и неудачной конструкции качающейся каретки (рис. 1) по- дающего - механизма — меняется <скорость подачи дренажных труб. ‚` при изменениях их наружных ‚ днаметров даже в пределах, до- пускаемых ГОСТом. Вследствие этого получаются или разрывы ` в дренажной линии, или боль- — Рис.1. Кинематическая схежа по- зпое опережение, которое при- дающего механизма- „водит к раздавливанию 8—12% дренажных труб качающейся кареткой 3 подающего механизма. 2. При работе дреноукладчика во влажных - грунтах наблюдается ‚ налипание на приводные колеса, днаметр их увеличивается й вращение ее замедляется; при нензменной же скорости движения эксказатора про- инсходит разрыв в стыках труб. Вторым следствием - саморронзвольного -— увеличения диаметра колес является подъем бункера, вызывающий ‚ Изменение продольного профиля дренажной линии. Во время работы в сухих грунтах наблюдается пробуксовка приводных колес, что также — приводит к разрывам в дренажной линии. З. Навеска бункера на экскаватор. искажает вертикальный профиль _ дренажной линии вследствие копирования в увеличенном масштабе всех ‘неровностей пути экскаватора и проседания бункера под тяжестью за- сыпаемого гравия. При работе бункер разгружается от гравия и посте- ` щенно поднимается. В результате этой «пгры» бункера получаются ` нарушения лренажной линни и обратные уклоны, для исправления ко- `торых необходимы дополнительные затраты ручного труда, приводящие - ` * ш