К подготовительным работам относится планировка площадки и рытье шурфа размером 3х3х0,5 м для установки кондуктора и мон- ‘тажа бурового станка; установка кондуктора; монтаж бурового стан- ка и цёнтровка долота в кондуктор; сортировка гравия, подготовка фильтрового каркаса (нарезка щелей и покрытие труб коррозионно- устойчивым лаком). Последняя операция производится параллельно © бурением скважин. Кондуктор предназначен для правильной центровки долота и предот- вращения обвала устья скважин. Глубина кондуктора устанавливается в зависимости от свойства грумта и от глубины залегания грунтовых вод. Обычно он устраивается па глубине 3—4 м, днаметром на 2 дюй- ма больше диаметра долота. По окончании установки кондуктора и размещения приямки для тлинистого раствора начинается бурение. Скважины пробуриваются станком типа УКС-92 и УКС-30 сплошным забоем с применением (для закрепления стенки скважины) глинистого раствора удельным весом 1,1—1,12 г/см® и вязкостью 27—29 сек. по СВП. Рабочим инструментом в забое служит несколько усовершенст- вованное работниками Гидроспецстроя крестовое долото с округляющим. кольцом (диаметр долота соответствует диаметру бурения —700, 900, 1200 мм), которое срезает недобуренный грунт и сглаживает стенки скважин, образуя ровную цилиндрическую поверхность. Е Глинистый `раствор от приемного резервуара в забой подается ‚ двумя грязевыми насосами ГР-11 производительностью 5 л/сек и дав- леннем 20—924 атм через шланги, присоединенные к промывочным трубкам долота диаметром 50 мм, л Выходящий из скважины глинистый раствор отводится к отстой- нику, где этот раствор последовательно очищается от выбуренной породы. В случае сильного сгущения раствор, находящийся в сква- ‚ жине, заменяется новыми порциями. Глинистый раствор приготавливается глиномешалкой марки С-447, емкостью 3,5 м“ с электродвигателем мощностью 20 квт. Все двигатели оборудования при бурении скважин питаются от временной передвижной электростанции мощностью 80 квт при бу- рении станком УКС-22 и 120 квт при бурении станком УКС-80. По окончании бурения (до проектной глубины) приступают к спуску фильтрового каркаса, а затем к засыпке гравия в затрубное пространство. Глубина скважин вертикального дренажа в Голодной степи ко- леблется от 50 до 75 м, диаметр бурения 700—1000 мм, а днаметр фильтрового каркаса 326—496 мм, тип перфорации щелевой размером ° 950х5 мм; скважность-18—25% (рис. 1). : Преимущество описанного выше метода состоит в вВозМОжнОсти › создания вокруг фильтрового каркаса гравийного фильтра большой ‘толщины (150—386 мм), что сократит объем выносимого песка и до- полнительно засыпаемого гравия при откачках, а также срок строи- тельных откачек: ° Недостаток данного метода заключается в том, что для бурения `скважин диаметром 900 мм затрачивается большое количество электро- ‘энергии, Для станка УКС-22 требуется электрознергии общей мощ- ` ностыю 65—75 квт, а для УКС-30—110—120 квт. :: Следовательно, для обеспечения нормальной работы станков типа `УКС при отсутствии постоянного источника электроэнергии необхо- 'дима передвижная дизельная электростанция, что сильно затрудняет ‚ эксплуатацию станков (из-за дефицита самих станций и запасных ча- 53.