Рацее проведенные 
лабораторные _ исследования 
показали, что
величима крупности помола бентонитовой глилы, применяемой в каче-
стве добавки в смесях © Сильмюфильтрующими материалами, оказывает
значительное влияние на фильтрационную способность смеси. Так, при
No помола бентонита 1, 3, 5 мм коэффиннент фильтрации будет
и 1,38 м/ситки, при 
этом 
для 
песка 
до опыта о8 ‘был
м/сутки при у == 1,40 г/см".
Из приведенного вилно. что смесь с добавкой бентонитовой гляны
крупностью помола менее 
1 лм фильтрует почти в 6 раз меньше, чем ©
крупностью помола 
3 мм и в 28 раз меньше, чем © крупностью фрак-
мводим данные о крупности полученной глины заводского помола:
5 
2 
21 
1-0,5
3 
62 
(17,4° 
2
{ бентоннтовой добавки в смеси составили фракции
крупностью 
м. Содержание же наиболее эффективных Фракций
(< 
05 
мм) равно 
23,8%, что, безусловно, значительно снизило противо-
фильтрационный эффект экрана.
Смесь, 
используемая для экрана, состояла 
из 91% бентонитовой
тлины и 90,9% песка. 
Такой состав определился фактическим наличием
глины, так как болышее ее количество получить не представлялось в03-
можным.
По данным лабораторных исследований, соотношение 9,1%: 90,9%.
не является оптимальным для получения значительного антифильтра-
инонного эффекта-
Наиболсе 
выгодна смесь с 15% -ным содержанием бентонитовой до-
бавки, так как с увеличением бевтонитовой добавки фильтрация умень-
лшается мало, а стоимость экрана возрастает. Приводям коэффициенты
фильтрации смесей (по данным _ лабораторных исследований института
«Средазгипроводхлонок»), м/сутка при составе смесн:
ции, 
мам
Содержание,
Бентонит 5% — Бентонит 10% — Бентовит 15% — Бентоннт 20%
песок 95% 
месок 90% 
тесок 85% 
песок 80%
1,35 
0,05 
0,0017 
9.0014.
`Коэффицнент фильтрации песка, используемого В смеси до опыта,
К == 20,8 и/сутки.
Бентонитовую смесь приготовляли в бетономешалке С-159. Загрузку
‘бункера бетономешалки песком и бентонитовой глиной осуществляли ©
помощью специальных мерных ящиков. Сухую смесь перемешивали в
течение 4—6 мин., что обеспечивало равномерное смешивание бентонита.
„спеском. Из бетономешалки ее выгружали в автосамосвалы и дос!
к месту работ на канале.
Укладку смеси в экран производили вручную. следующим образом..
На дно и откосы канала по периметру укладывали опалубку, собт
‚из реек высотой 10 ся, соответствующих толщине экрана. Пока на 
о
ке укладывали экран, на соседнем устанавливали опалубку. Уло-
Зженный экран из бентонитовой смеси покрывали (также ‘вручную) за-
зцитным слоем толщиной 5—6 см из местного грунта.
После проведения всек подготовительных работ д6 укладка экрана
ИССЛЕДОВАНИЯ ПОТЕРЬ НА ФИЛЬТРАЦИЮ ИЗ КАНАЛА
в канал постепенно нарастающим _ расходом NoNo
замочки ложа канала и определения потерь на фильтрацию 
в ‹ 
ствен-