Состви м метод
ммотовления ` труб
Из емеси моно-
мера „ФА’ и
отходов — ди-
фенильной
смолы. (6%);
песок.| 
круп*
носта 5-
- 0,б-мм,
трамбование — | 2210 | 5200
Состав такой
же, вибриро-
вание,
1880 
|17,5 | & 
|140,1| 
196 | 235
2860 | 6495 | 14 865 | 21,81| 
76 11 
245 ] 
294
_В настоящее время 
разработан способ получения водостойких
гипсовых изделий (рекомендация проф. Волженского). Испытания об-
2 разцов, изготовленных из
смеси гипса, опоки и це-
мента 
(рис. 3), 
показа-
ли, что их 
устойчивость
при длительном хранении
в агрессивноводной среде
не 
снижается, 
а, наобо-
рот, увеличивается, как у
тидравлических вяжу щих.
Прочность — отлиты 
из
Этого 
раствора 
труб 
на
продольное — раздавлива-
ние—1500 кг/пог-м (внеш-
ний диаметр 200 мм, внут-
ренний — 150). Работа по.
изготовлению — гипсовых
дренажных труб 
проста
и 
нетрудоемка.
Следовательно образ: — Рис. 3. Изменение прочности гипсовых _ растворов.
цы, 
изготовленные „и 
_ 
© лобавками В, ЗАВиСиМОСти т возраскй (ОДНОЙ.
з 
&
о продости 
пр 
сватии
Лред
@0° — 280 
Е
Возраст, пугка
трехкомпонентного вяжу` 
у
ы 
:
! 
—овоёо Эдч 
цеывих 
, гипе 60 25 
е экралачия
щего (гипс, демент, опо- — 77909 3 Ч 
аеа аоы 
т
ка) смеси мономера „ФА
с отходами дифенильной смолы, имеют достаточно высокую прочность,
которая не снижается при длительном хранениц Этих матерналов в
воде и водноагрессивной среде.
Данные ош&тои подтверждают, что трубы, изготовленные из_по-
ристого пластораствора, обладают хорощей фильтрующей. способностью,.
5—5088