И. УСМАНОВ. НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ЗАКРЫТОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ДРЕНАЖА Одна из причин, тормозящих широкое распространение закрытого горизонтального дренажа при мелиорации засоленных орошаемых зе- мель в районах Средней Азин -- отсутствие зффективного материала для изготовления дренажных труб. Дренажные трубы должны быть стойкими к сильному агрессив” ному действию засоленных грунтовых вод, экономичными, не терят' качеств при высоких летних температурах. К материалу для их изго” товления в засоленных районах Средней Азии предъявляются высо” кие требования: он должен быть прочен, коррозноустойчив, дешев» недефицитен и познолять применение простой технологии изготовле- ния труб. В настоящее время еще нет такого материала, который удовлет- ворял бы всем выше перечисленным требованиям. В лаборатории строи- тельных материалов в 1962 г. проведены опыты по разработке мате- риалов для изготовления дренажных труб, которые могли бы быть использованы для устройства дренажа на засоленных орошаемых млях Голодной стёп Исследования показали, что одним из перспективных материалов цля формовки дренажных труб может быть пористый пластораствор, приготовленный на синтетической смоле — мономере „ФА“. В каче- стве заполнителя обычно применяют кнслотостойкие каменные поро- ды (квардевые пески, молотый андезнт), так как пласторастворы на обычных (некнелотостойких) заполнителях при увлажнении теряют прочность в результате. химического взаимодействия заполнителей © отвердителем: мономера „ФА“ — бензолсульфокислотой. Однако наиболее доступным материалом для нзготовления пла- сторастворов является обычный речной песок при использовании В сстве вяжущего смеси мономера с отходами дифенильной смолы (отхолы продуктов переработки нефти). Это придает растворам свой- ство_ гидрофобности (несмачиваемости). Образцы такого пластораствора ие снижают прочности при длительном хранении в Воде. Мы использовали речной песок спепияльиш'"_г“рпп_\':\оис'трическвго состава и различные дозировки вяжущего — 4——!\` $ Ф веса :шьполпи‹_ еля. Приготовление раствора осуществлялось следующим образом: определенные навески песка и мономера. „ФА“ с отходами дифениль- ной смолы тщательно перемешинали в. течение 45 мон., затем до5 бавляли отвердитель (30% от веса вяжущего), подогретый до темпе- ратуры 40%, после чего вско смесь перемешивали в продожение 4 мин: Ниже приводятся результаты опытов, проведенных В т. в