тается в теле плиты так, как показано на рис. 26. При отделении обо-
их звеньев бетонных плит пакета для канала треугольного ° сечения
от поверхности стенда-бассейна они складывались 
в пакет и 
арма-
турный каркас из проволоки днаметром 4 мм обеспечивал отделенне
плит от дна стенда-бассейна.
@
„Нетолнегкий
белозыло полцетой 1
Рис‚ . Конструкция пакета плит:
ы пакета при нзготовлении; б—пакст пзит при 
иштабелировании; 
а—-покет
‘алит пр мбнтаже сборной облицовая сН
Вес пакста, состоящего из двух плит, для канала треугольного
сечения 
колебался в пределах 450—500 кг. 
Расход проволоки дна-
метром 4 мм на каждый пакет составлял 11 кг, или 0,4 кг на 
1 м° па-
кета_плит.
В результате испытаний отдельных плит толщиной 
6 см на растя-
жение при изгибе найдено, что разрушающая нагрузка на 
1 
м? пли-
ты равнялась 400—500 кг, 
а с появлением трещин плита разрушалась.
При развертке и укладке плит в каналах распределительной се-
ти массива «Арка» проволока, работая как шарнир 
в месте стыка
плит, обеспечивала плотное прилегание их кромок и исключала гори-
зонтальное смещение плит в зоне треугольного донного шва. Такая
конструкция стыка позволила заполнить треугольный шов без исполь+
зования пространства между гранями плит, При заполнении — прост-
ранства между гранями плит происходит омоноличивание звена обл
цовки канала треугольного профиля 
и исключается дополнительное
увеличение угла между плоскостями плит при деформации одного из
откосов канала. При заполнении треугольного шва без использования
пространства между гранями плит (рис, 2 в) 
сохраняется возмож-
ность поворота плит, следующих за деформациями откосов.
В качестве заполнителя треугольного донного шва использовали:
битумную мастику, созданную и испытанную в лаборатории сборных
конструкций. 
Полученные при лабораторных испытаниях такого шва
результаты показали, что сборная облицовка треугольного канала 
©
разработанной конструкцией сопряжения пакетов плит остается во-
59°