30%. Для внутрихозяйственной распределительной сети массива «Ар-
ка» проектировщики и строители также приняли треугольное попереч-
ное сечение каналов с заложением откосов т=1.
Как видно из приводимых сравнительных данных подсчета объе-
мов работ для распределителей, при замене трапецеидального профи-
ля на треугольный 
не наблюдается перерасхода материалов при 
со-
хранении той же пропускной способности распределителя 
и толЩинЫ
облицовки. Для треугольных каналов изменяется 
форма поперечного
сечения земляного русла канала, уменьшаются длина швов 
и 
количе-
ство деталей облицовки.
Для канала треугольного сечения была принята схема гибкей об-
лицовки с приводимой ниже конструкцией пакетов “ бетонных плит.
Производственная проверка и внедрение конструкции пакетов бетон-
ных 
плит для 
каналов треугольного сечения 
проводились 
на 
строй-
тельстве оросительной сети массива <Арка» Ошской 
области КиргССР.
Изготовление 
пакетов 
плнт 
было 
организовано 
на 
существующем
полигоне Ляйлякского СМУ треста «Южводстрой» КиргССР.`Пол
тен СМУ со стендами-бассейнами для изготовления деталей сборных
облицовок каналов был расположен в 40 км от внутрихозяйственной
сети_массива «Арка».
Комплексные исследования 
на 
стронтельстве оросительной 
сети
массива «Арка» в течение 1960—1961 гг. охватили весь процесс изго-
товления 
и 
монтажа сборных облицовок каналов треугольного 
про-
филя и позволили изменить его в соответствии © полученными резуль-
татами.
МИзготовление двойных плит для пакета на 
стендах-бассейнах для
облицовки 
внутрихозяйственных 
распределителей — треугольного 
про-
филя основано 
на 
использовании технологии 
изготовления бетонных
илит СМБ-200 для крупных каналов. В качестве 
исходной была ис-
пользована конструкция плиты С-6 
размером 200 140 см. 
— Пакеты
плит изготавливались 
в металлической форме 
из 
уголкового железа
60х60 мм.
Пакеты бетонных плит для каналов треугольного профиля изго-
товляли 
по 
стендовой технологии. 
На 
подготовленный — (смазанный)
стенд-бассейн устанавливали бортовую опалубку и укладывали мон-
тажные каркасы пакетов. Малоподвижную бетонную смесь © осадкой
конуса 
1—2 см, приготовленную на бетоносмесительном узле полиго-
на, подвозили к стенду автосамосвалами и выгружали в формы. 
Пос-
ле разравнивания 
бетонной 
смеси 
и 
уплотнения 
её 
площадным 
ви-
братором С-413 форму пакета плит снимали и на поверхности стен-
да-бассейна оставалось две бетонные плиты, соединенные между со-
бой двумя нитями проволоки. После заполнения одного стенда-бассей-
на пакетами плит его наполняли водой так, чтобы слой ее над поверх-
ностью плит был 3—4 см и выдерживали в течение 3—4 дней при тем
пературе воздуха 20—30°С.
Монтажный каркас пакета плит состоял из проволоки днаметром
4—6 мм, проходящей по контуру отдельных плит (рис. ) и образующей
монтажные петли по четырем углам общей плиты. В середине плиты
(в месте установки 
металлического вкладыша 
при.бетонировании)
проволоку каркаса изгибали вверх 
и фиксировали в таком положе-
вии. В местах отгиба монтажного каркаса (50 мм от края плиты) вс
вкладыше были сделаны вырезы шириной 7 мм и высотой 70 мл
МИспытания такой конструкции проволочного каркаса в теле двух.
плит показали, что при штабелировании она обеспечивает образова-
ние пакета плит, а благодаря отгибу проволоки вверх она распола-
58