*
Производительность опытного струйного аппарата видна из рис. 5.
Максимальная производительность _ аппарата, 
полученная в опытах,
равнялась 1,2 м%/час при л = 220 об/мин. При д, большем 220 об/мин,
лвижение шнека прекращалось вследствие того, что воздушная струя
на 
не успевала 
полностью за-
‚ 
бирать смесь, поступающую
1 
в приемную камеру.
й 
Цемент-пушка `работает
и 
с 
песком 
определенной.
‚ 
у 
влажности. Несмотря на это,
наблюдается появление це-
4 
ментной 
пыли 
при выходе
0 
смеси из форсунки и частое.
8 
образование пробок в транс-
# 
портирующем шланге. Рас-
45 
пыление цемента объясня-
и 
ется тем, что вода, подво--
› 
димая в форсунку цемент-
э 
пушки, не успевает равно-
д2 
мерно смачивать всю смесь.
В целях устранения этого
явления в струйном аппара-
те для торкретирования не-
20 ЯЕ 
я 
большое количество воды,
7, ой
ПН 
необходимое для увлажне-
Рис. 5. График ООО 
ОНОятЕ нц 
* вая * СЫеся, ВВОДЕ ТИ В каме-
сти` опытного струйного аппарата от 
чиела — ру смещения через кольцо,
‘оборотов шиека, 4, 
== 46, ад 
= 95 мм, 
Расположенное 
в 
началё
транспортирующего шланга,
Рис. 6. Опытный струйный аппарат для торкретирования,
а воду для смачивания смеси вводили в конце его. При такой схеме
распределения воды распыление цемента полностью прекращается.
`
40