Изготовление армоцементных лотков торкретированием осуществ-
„ляют таким образом: вначале сопловщики торкретируют первый слой
„бетона на металлическом поддоне, после чего переходят ко второму
поддону; в это время на первый устанавливают с помощью автокрана
арматурный каркас. Затем сопловщики возвращаются вновь к перво-
"му поддону и торкретируют второй слой бетона, а на втором под-
доне в это время устанавливают 
и 
закрепляют арматурный каркас
и т. д. По мере изготовления лотков тележка с цемент-пушками пере-
двигается по полигону, по окончании формирования лоток прокраши-
вают раствором битума.
` 
2 
л 
‚
3
7раёзй,
! 
Рис. 6. Технологическая схема стенда для производства армоцементных лотков
* 
(размеры в миллиметрах):
эд; Э-—автопогрузчих с ковин
‘ния ваектроверезачи 
33220 о-
Выдерживание лотков до набора бетоном распалубочной прочно-
сти происходит в естественных температурных условиях или с приме-
нением пропаривания. 
е
Размеры стенда рассчитаны из условия набора бетоном 70% ма-
рочной прочности при естественных 
температурах в течение четырех.
суток. и производительности 28 лотков в смену при работе полигона в
одну смену.
В процессе проектирования было установлено, что преимуществами
стенда являются: 
я
1) простота конструкции и низкая стоимость;
! 
2) возможность быстрой переналадки на выпуск другого вида про-
`странственных армоцементных конструкций;
° 
— 
3) возможность изготовления практически неограниченных по дли-
‚ не армоцементных элементов;
° — 4) отсутствие перемещения металлических поддонов или матриц
'— 
— по технологическому циклу, что позволяет делать их облегченной кон-
'рукции и эксплуатировать длительное время без ремонта.
`К недостаткам этой схемы стенда следует отнест!