4) должно быть использовано серийное оборудование, выпускаемое
отечественной промышленностью;
5) должна быть предусмотрена максимальная 
— механизация всех
рабочих операций по изготовлению лотков и других конструкций;
Рис‚ 5. Распалубка армоцементного лотка,
6) при включении полигона в состав завода сборного железобетона
нужно предусмотреть возможность 
использования — подсобных цехов
завода.
Мы рассмотрим полигоны со стендовой и конвейерной схемой про-
изводства пространственных армоцементных деталей (лотков).
ПОЛИГОН СО СТЕНДОВОЙ СХЕМОЙ ПРОИЗВОДСТВА
На основании лабораторных исследований технологии изготовления:
пространственных армоцементных конструкций — была — разработана
схема открытого стенда 
для — изготовления армоцементных лотков
(рис. 6).
Стенд представляет собой бетонную или загравированную площад-
ку размером 340 х 54 м, по оси которой прокладывают узкоколейный
железнодорожный путь. По этому пути движется тележка с установ-
ленпыми на ней четырьмя — цемент-пушками и бункером для сухой
смесн.
Вдоль железнодорожной колеи располагают 
все 
коммуникации
полигона: линию электропередачи, напорный воздухопровод, водопро-
вод, возможен и паропровод.
С обеих сторон пути устанавливают металлические поддоны, на
которых изготовляются армоцементные лотки.
При обслуживании стенда используются — подсобные цеха суще-
ствующего завода.
Сухую смесь к цемент-пушкам подвозят автопогрузчиком, электро-
энергию, сжатый воздух и Воду подключают через стояки, — располо-
женные по длине полигона через 40 м.