50—80 мм. Изготовленные по этому методу железобетонные трубы при- меняются только как безнапорные. Указанный способ имест следующие недостатки: 8 1) после формовки труб днаметром свыше 800 мм и извлечения пуансона стенка трубы разрушается, а вибростол не может обеспечить равномерного и достаточного уплотнения бетонной смесн по всему попе- речному сечению трубы; 9) при вибрировании в период изготовления трубы арматурный каркас может изменять свое первоначальное положение; 3) изготовление топкостенных армированных труб по этому спосо- бу невозможно. Изготовление железобетонных труб в вертикальных виброформах целесообразно применять при днаметре труб свыше 600 л. Виброфор- ма состонт из наружной разъемной опалубки и внутреннего цельного вибросердечника. В вертикальном положении между наружной стенкой формы и вибросердечником укладывается арматура, и бетонная смесь уплотняется при помощи вибросердечника. После окончания укладки и уплотнения бетонной смеси вибросердечник из формы извлекают в вер- тикальном положении. Железобетонная труба в наружной форме оста- ется на месте изготовления до набирания бетоном распалубочной проч- ности, Изготовленные в вертикальных виброформах железобетонные трубы являются также безнапорными. В нашей стране большинство заводов и полигонов изготавливают трубы длиной 19 м по этому спо- собу. На выставке новой строительной техники в 1962 г. были проде- монстрированы изготовленные в виброформах железобетонные трубы диаметром 3 м. В книге [1] проанализирован опыт работы треста «Закавказметал: лургстрой», изготавливающего железобетонные трубы в вертикальных виброформах длиной до 6 м. К недостаткам этого способа автор [1] от- мосит: 1) невозможность изготовления железобетонных труб диаметром менее 600 мм; Э) невозможность использования жестких бетонных смесей при тустоармированных стенках труб. В виброформах также нельзя изготавливать тонкостенные густо- армированные трубы. Центробежным способом изготавливают бетонные и железобетон- ные трубы. Исследования по технологии изготовления железобетонных зруб центробежным способом ведутся в нашей стране с 1930 г. Бетон- ные и железобетонные трубы изготавливают во вращающихся формах © уложенной внутрь формы бетонной смесью. Под действием центробеж- вой силы бетонная смесь уплотняется и прижимается к внутренним стенкам формы. Излишняя вода при этом отделяется и собирается внутри изготовляемой ‘трубы. Затем вращение формы опалубки посте- пенно уменьшается и прекращается, Изготовленную трубу переносят с формой-в камеру для пропаривания. После пропаривания разъемная форма снимается с трубы и подготавливается к следующему циклу. В настоящее время способом центрифугирования на заводах изго- тавливают железобетонные трубы, длиной до 22 м. Такие трубы приме- няют в качестве мачт для линий электропередач. Изготовление труб способом центрифугирования требует сложного. й дорогого оборудования, что и ограничивает его применение, Армоцемент является новым материалом в строительстве. В ре- зультате научно-исследовательских работ в нашей стране и за рубежом установлена возможность его применения как в промышленном и граж- 16