—0 © одной машины на другую совершалиеь ручным способом, причем сырец на джины подавался без предварительной очистки. Этот способ представлял крупные неудобства в том смысле, что не давал достаточно чистого продукта, а кроме того он был свя- зан е значительной затратой рабочей силы. Все эти недостатки в весьма сильной степени уменьшались при введении пневмати- ческой подачи перерабатываемых продуктов, когда хлопок в тече- ние всего процесса переработки подвергается очистке от всяких посторонних примесей и когда вся работа от начала до конца совершается механическим способом. Вследствие указанных пре- имуществ пневматической подачи, заводы постепенно начали переходить к этому более совершенному способу очистки хлоп- кового волокна. Но так как переустройство оборудования свя- зано было с крупными затратами, то из общего числа 201 завода пневматическую подачу имели всего лишь 85. Очистка. хлопкового волокна машинным способом повлекла. за собой и другую операцию—а именно линтерование семян, т. е. снятие с них тех коротких волоконец, которые остаются после пропускания хлопка через джины. Эта операция произ- водится на особых машинах-линтерах, по принципу своего устрой- ства напоминающих джины, и дает материал, идущий для изго- товления грубых сортов пряжи, выделки ваты и проч. Таким образом, линтерование, представляя возможность получения но- вого продукта и тем самым удорожая ценность хлопка сырца, повышало выгодность занятия хлопководством. Концентрация хлопка на хлопкоочистительных заводах, ‚оборудованных той или другой двигательной силой, имела своим следствием введение прессовки хлопкового волокна для отправки его в фабричные центры. Преимущества прессовки хлопка. были так велики, что вскоре же пресса стали неотъемлемой частью хлопкоочистительных установок. К началу военных действий все хлопкоочистительные заводы Туркестанского края, за исклю- чением 4, работавших непосредственно для земледельцев, были оборудованы прессами. Преобладали приводные прессы, довольно болышое распространение имели и более совершенные гидравли- ческие. Прессы с ручными приводами сохранялись еще на мел- ких заводах. Хлопок прессовался в кипы весом около 8 пудов, причем плотность прессовки достигала при прессовании на ги- дравлических прессах 24—26 фунтов в кубич. футе, а на при- зводных и ручных 17—20 фунтов.